Өнөөгийн ертөнцөд цэвэр энерги, энерги хадгалах салбарууд хурдацтай хөгжиж байгаа бөгөөд энерги хадгалах зах зээл нь идэвхтэй хөгжлийн үеийг пережидэг. Сөрөг энерги эрчим хүчний түгэлт, цахилгаан хөдөлгүүртэй тээврийн салбарын гаралтай энэхүү дэглэм нь хурд хүртэл хүрсэн. Зах зээлийн эрэлт асар их өссөнөөр энерги хадгалах PCB (Printed Circuit Board) -н ач холбогдол нэмэгдэж байна. Энерги хадгалах PCB нь энерги хадгалах системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь батерейн системийг холбох, удирдах, хамгаалах үүрэгтэй бөгөөд системийн ажиллагаа, найдвартай байдлыг шууд нөлөөлдөг. PCB зохион бүтээх, үйлдвэрлэх талаарх үзэл баримтлалын үүднээс энэ нийтлэл нь хөгжингүй орчны зах зээлийн өсөн нэмэгдэж буй шаардлагыг хангахын тулд PCB зохион бүтээх, үйлдвэрлэхийн чухал элементүүдийг хэлэлцэнэ.
1. Материал сонгох болон тэгш бус байдал
Энергийн хадгалах хэлхээний хэвлэмэл хэлхээг (PCB) зохион бүтээх болон үйлдвэрлэх процессийн үед материалыг сонгох нь маш чухал байдаг. Хорт бодисыг хязгаарлах чиглүүлэгч (RoHS) шаардлагыг хангасан бөгөөд орчин үеийн орчинд нөлөөлөхгүй байх экологийн хувьд сайн материалыг сонгохыг зөвлөж байна. Мөн материалын өндөр температур болон химийн тогтвортой байдал нь энергийн хадгалах PCB нь олон төрлийн орчин үеийн нөхцөлд тогтвортой ажиллах боломжийг олгодог. Тогтвортой байдал нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн чухал үг бөгөөд тогтвортой материалыг сонгох нь энергийн хадгалах системийн урт хугацааны тогтвортой байдалд хувь нэмрээ оруулна.
2. PCB иерархийн зохион бүтээл
Илүү олон давхаргатай PCB зурагдлыг хэрэглэхийг зөвлөж байна. Энэ нь утас татах боломжийг олон давхаргатай болгох ба газарлуулах давхаргыг нэмэгдүүлж өгнө. Энэ нь эсэргүүцэл, индукцлэл, чимээг бууруулахад тусалж, PCB-ийн саад өгөөгүй ажиллагааг сайжруулна. Цахилгаан энерги хадгалах системд дохионы тогтвортой дамжуулалт нь маш чухал байдаг тул зохиомжтой PCB давхаргын зурагдлыг хийх нь маш чухал юм.
3. Дулааны удирдлага
Цахилгаан энерги хадгалагчийн PCB нь өндөр гүйдэл үед их хэмжээний дулаан үүсгэж болох тул дулааны удирдлага нь маш чухал асуудал юм. Зөв хэмжээний дулаан залгац, хөргөх бүрдэл хэрэгсэл хэрэглэхийг зөвлөж байна. Мөн дулааны дамжуулах материалыг сонгох нь чухал бөгөөд дулааныг үр дүнтэй дамжуулж, хөргөхөд тусалж системийн температурыг аюулгүй мужид нь байлгах боломжийг олгодог.
4. Өндөр гүйдлийн зурагдал
Энергийн агуулах системд өндөр гүйдэл нь ердийн аж. Иймд, хэвлэмэл хэлхээний зураг зийл, үйлдвэрлэлд эсэргүүцэл, индукцлэлийг бууруулахын тулд гүйдлийн замыг зохион байгуулах хэрэгтэй. Үүнийг зэсний зузааныг нэмэгдүүлэх, утасны өргөнийг нэмэх, гүйдлийн замын уртыг багасгах замаар хийж болно. Түүнчлэн, өндөр гүйдлийн холболтыг хүлээн авахад хангалттай том талбай, нүхнүүдийг ашиглан гүйдлийн дамжуулалтын тогтвортой байдлыг хангах хэрэгтэй.
5. ЭМС Загварчлал
Цахилгаан соронзон нийцэлт (ЭМС) нь энергийн агуулах хэвлэмэл хэлхээний загварчлал, үйлдвэрлэлийн чухал аспект юм. EITAI компанийн хэвлэмэл хэлхээний загварчлалын дүрмүүд нь цахилгаан соронзон саатлын нөлөөг бууруулахын тулд хамгаалалт, шүүлтийн аргуудыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь энергийн агуулах системийн тогтвортой ажиллагааг, мөн бусад цахилгаан төхөөрөмжүүдтэй хамтын ажиллагааг хангахад чухал юм.
6. Эрхэм
Цахилгаан эрчим хүчний агуулах тогтолцоонд их багтаамжтай баттерейн цуглуулга ашигладаг тул тэдгээрийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх үед аюулгүй байдал нь эхний ээлжинд авч үзэгдэх ёстой асуудал юм. EITAI-ийн санал болгож буй олон давуу хамгаалалтын арга хэмжээнд хэт өндөр хүчдэл, гүйдлийн хамгаалалт, температурын хяналт ордог. Мөн зүй ёсоор хэлбэл, хэлхээний хуудас дээрх аюулгүй байдал хангах түлхүүр болон автомат салгурт төхөөрөмжүүд нь систем, ажиллаж буй хүмүүсийн аюулгүй байдал хангахын тулд гэмтэл үүсэх үед цахилгааныг хурдан тасархай болгоход чухал ач холбогдолтой.
7. Засвар үйлчилгээ
Цахилгаан эрчим хүчний агуулах тогтолцоо нь урт хугацаанд тогтвортой ажиллах ёстой тул хэлхээний хуудасны засвар үйлчилгээний боломжийг хангах нь маш чухал. EITAI модуль хэлбэрийн бүтэц нь шаардлагатай үед хэлхээний хуудасыг солих, засварлахыг хялбар болгодог тул ийм бүтцийг ашиглахыг санал болгодог. Түүнчлэн хэлхээний хуудас дээрх деталуудын байршлыг зөв төлөвлөх нь ажиллаж буй хүмүүсийн засварын ажлыг хялбар болгох, ингэснээр ажиллагааны зогсолтын цагийг багасгах боломжийг олгодог.
8. Автомжуулсан үйлдвэрлэл
EITAI-ийн PCB үйлдвэрлэлийн явцад автоматжуулсан үйлдвэрлэл нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Автоматжуулалт нь хүний алдааг багасгах замаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг, бүтээгдэхүүний нэгдмэл чанарыг сайжруулдаг. Тиймээс энерги хадгалах PCB үйлдвэрлэхдээ чанарын үйлдвэрлэлийг баталгаажуулахын тулд автоматжуулсан технологийг эхэлж хэрэглэх шаардлагатай.
9. Шалгах ба баталгаажуулах
Эцэст нь, EITAI нь бүрэн дүүрэн шалгах, баталгаажуулах үйл явцыг байгуулахад анхаарал тавьдаг. Энерги хадгалах PCB-ийг үйлдвэрлэхдээ загварчлалын шалгалт, цахилгаан ажиллагааны шалгалт, найдвартай байдал шалгах гэх мэт олон түвшний шалгалтуудыг хийж, PCB-ийн тогтвортой байдал, ажиллагааг баталгаажуулна.
Ер нь авч үзвэл энерги хадгалах PCB-ийн зохион бүтээлт, үйлдвэрлэл нь материал сонгох, PCB давхаргат бүтцийн зохион бүтээлт, дулааны удирдлага, өндөр гүйдлийн зохион бүтээлт, EMC зохион бүтээлт, аюулгүй байдал, үйлчилгээг хангах чадвар, автоматжуулсан үйлдвэрлэл болон шалгах, батлах гэх мэт олон хүчин зүйлсийг комплексаар харгалзаж үзэх шаардлагатай байдаг. EITAI-ийн PCB зохион бүтээлтийн дүрэм журмыг мөрдөх нь энерги хадгалах систем дэх PCB-ийн найдвартай ажиллагаа болон ажиллах чадварыг хангахад тусалдаг. Энерги хадгалах зах зээл хурдацтай өсөж байгаа нь PCB зохион бүтээлт, үйлдвэрлэлд томоохон боломжийг олгож байна. Гэхдээ ирээдүйн энерги хэрэгцээний сорилтыг даван туулж чадах мэргэжлийн мэдлэг болон нарийн үйлдвэрлэлийг шаарддаг. Зөвхөн зохион бүтээлтийг зөв хийж, дүрэм журамд нийцүүлснээр л энерги хадгалах PCB нь бидний ирээдүйн тогтвортой энерги хангамжинд чухал хувь нэмрээ оруулах боломжтой болно.
EITAI нь хэрэглэгчдэд дизайнээс PCB хүртэлх өндөр найдвартай олон давхаргат хавтанг үйлдвэрлэх, засварын үйлчилгээний үйл явцыг санал болгодог. PCB хавтан нь өндөр давхаргат, HDI шиг өндөр нарийн хэлхээний хавтанг вэ. EITAI нь хэрэглэгчдийнхээ дизайнээс үйлдвэрлэл хүртэлх бүх PCB-ийн асуудлыг амжилттай шийдэж чаддаг бөгөөд дизайн 80%-иуд дуусах үед үйлдвэрлэлд шаардагдах өгөгдлийн шалгалтыг урьдчилан хийж, хэрхэн зах зээлд хурдан орж ирэхэд илүү тусалж чадна.
EN
