Во денешниот свет, областите на чиста енергија и складирање на енергија брзо се развиваат, а пазарот за складирање на енергија се наоѓа во период на бурно развијање. Овој тренд е дополнително забрзан со популарноста на обновливи извори на енергија и појавата на индустријата за електрични возила. Со остриот пораст на побарувачката на пазарот, важноста на PCB за складирање на енергија (печатени платки) стана уште поизразена. PCB за складирање на енергија има важна улога во системите за складирање на енергија. Тоа го поврзува, контролира и штити системот на батериите, што директно влијае врз перформансите и по dependableноста на системот. Од аспект на дизајнирање и производство на PCB, овој труд ги објаснува клучните елементи во дизајнирањето и производството на PCB за складирање на енергија, во комбинација со спецификациите за дизајн на PCB за да се задоволат растечките потреби на пазарот за складирање на енергија.
1. Избор на материјали и одржливост
Изборот на материјал е клучен во процесот на проектирање и производство на PCB за складирање на енергија. Поради намалување на негативниот влијание врз животната средина, се препорачува употреба на еколошки пријатни материјали кои ги исполнуваат барањата од РоХS (Директивата за ограничување на користењето на одредени опасни супстанци). Понатаму, материјалите треба да имаат висока термичка и хемиска стабилност за да се осигури стабилна работа на PCB за складирање на енергија под разни услови на животната средина. Одржливоста е важен клучен поим во модерната производствена пракса, а изборот на одржливи материјали ќе придонесе за долгорочната одржливост на системите за складирање на енергија.
2. Проектирање на хиерархијата на PCB
Препорачливо е да се прифати проект на повеќеслоен PCB за да се обезбедат повеќе слоеви за поврзување и маса. Тоа помага да се намали отпорот, индуктивноста и бучавата, како и да се подобри способноста на PCB да се спротивстави на сметња. Во системот за складирање на енергија, стабилната трансмисија на сигналите е критична, затоа разумно проектување на хиерархијата на PCB е многу неопходно.
3. Термално управување
PCB за складирање на енергија може да генерира многу топлина при висока струја, затоа термалното управување е критично. Препорачливо е соодветни мерки за расипување на топлината како што се радиатори или топлински отводи за да се осигура дека PCB не се прегрева. Понатаму, исто така е важно да се размисли за изборот на топлински проводни материјали за да се осигура ефективно пренесување и расипување на топлината за одржување на температурата на системот во безбеден опсег.
4. Проект со висока струја
Високата струја е доста застапена кај системите за складирање на енергија. Поради тоа, кај дизајнирањето и производството на PCB, патеката на струјата треба логично да се планира за да се намали отпорот и индуктивноста. Ова може да се постигне со зголемување на дебелината на бакарот, зголемување на ширината на жицата и намалување на должината на патеката на струјата. Понатаму, се користат доволно големи контактни плошти и проводни дупки за да може да се справи со високите струјни врски и да се осигури стабилност на преносот на струјата.
5. EMC Дизајн
Електромагнетната компатибилност (EMC) е клучен аспект кај дизајнирањето и производството на PCB за складирање на енергија. Спецификациите за дизајн на PCB на EITAI акцентираат на употребата на заштитни и филтрирачки мерки за намалување на влијанието на електромагнетниот смут. Ова е важно за осигурување на стабилна работа на системот за складирање на енергија и за можноста за соработка со други електронски уреди.
6. Безбедност
Системите за складирање на енергија обично вклучуваат батерии со голем капацитет, затоа безбедноста е првенствен приоритет во нивното конструирање и производство. EITAI препорачува повеќекратни мерки за заштита, вклучувајќи заштита од прекомерно напонско оптоварување, заштита од прекомерна струја и мониторинг на температурата. Покрај тоа, безбедносните прекинувачи и струјни прекинувачи на PCB-то исто така се неопходни за брзо исклучување на струјата во случај на квар, за да се осигури безбедноста на системот и операторите.
7. Поддршка и одржување
Системите за складирање на енергија мораат да работат стабилно долг период, затоа поддршката на PCB-то исто така е од критична важност. EITAI препорачува модуларен дизајн за да биде полесно замената или поправката на PCB-то кога е неопходно. Покрај тоа, распоредот на компонентите на PCB-то треба да се планира на разумен начин, за да операторите да можат лесно да извршуваат одржување, со што ќе се намали времето на простој.
8. Автоматизирана производство
Во процесот на производство на PCB кај EITAI, примената на автоматизирана производство има големо значење. Автоматизираното производство може да ја подобри ефикасноста на производството и конзистентноста на производите, истовремено намалувајќи грешки предизвикани од луѓе. Поради тоа, кај производството на PCB за складирање на енергија, приоритет треба да им се даде на автоматизираните процеси за да се осигури производство од високо квалитет.
9. Тестирање и верификација
На крај, но не помалку важно, EITAI го нагласува изградбата на совршен процес на тестирање и верификација. Кај производството на PCB за складирање на енергија, треба да се спроведат повеќениво тестирања како што се тестирање на прототип, тестирање на електрични перформанси и тестирање на постојноста, за да се осигури стабилноста и перформансите на PCB.
Наместо целосно, дизајнот и производството на PCB за складирање на енергија мора да земе предвид повеќе фактори како избор на материјал, дизајн на хиерархиската структура на PCB, топлиното управување, дизајн со висока струја, EMC дизајн, безбедност, одржливост, автоматизирана производство и тестирање и верификација. Следејќи ги спецификациите за дизајн на PCB од EITAI ќе помогне да се осигура поузданиоста и перформансите на PCB во системите за складирање на енергија. Порастот на пазарот за складирање на енергија донел големи прилики за дизајн и производство на PCB, но исто така бара експертиза и софистицирано производство за да се соочи со предизвиците на иднината во поглед на енергетските потреби. Само со разумен дизајн и соодветност со спецификациите PCB за складирање на енергија може да донесе важен придонес за нашето одржливо идно енергетско уредување.
EITAI е посветен на обезбедување на клиентите услуги за производство на повеќеслојни табли со висока сигурност и услуги за обработка на патчи од фазата на дизајн до PCB. PCB таблите главно производат високоточни кола како што се високи слоеви и HDI. EITAI безпроблемно може да реши сите PCB проблеми за клиентите од дизајн до производство и да ги заврши низата задачи како што е прегледот на податоците потребни за производството уште додека дизајнот е завршен околу 80%, што може значително да ја заштеди производствената цикличност и е поефикасно за брзо зафаќање на пазарот.
EN
